🎛️HYSYS. Моделирование ВРУ. Колонна двукратной ректификации (HPC + LPC), основной переохладитель
📋Четвертая часть цикла видео по особенностям теплогидравлического моделирования воздухоразделительной установки (ВРУ) для производства технического кислорода посредством низкотемпературной ректификации в программном обеспечении Aspen HYSYS. 📋 В этом видео подробно рассматривается моделирование колонны двукратной ректификации, которая состоит из двух колонн — высокого и низкого давления, соединенных конденсатором-испарителем, играющим ключевую роль в процессе разделения. 📋 Автор объясняет особенности работы каждой колонны, включая подачу сырьевого воздуха, распределение потоков и отбор продуктов разделения, таких как жидкий воздух разной концентрации и чистый азот. Особое внимание уделяется балансу тепловых и концентрационных параметров, а также критериям работоспособности модели, таким как соответствие геометрических размеров, перепадов давления и температурных профилей реальному оборудованию. 📋 Демонстрируется влияние изменения режимов работы, например, увеличения расхода через турбодетандер, на производительность установки и эффективность теплообменных процессов. В заключение автор предлагает зрителям получить исходные файлы модели и её подробное описание для самостоятельного изучения, а также призывает обсудить расчеты в комментариях. Видео будет полезно специалистам, занимающимся моделированием и эксплуатацией воздухоразделительных установок. 📋Что вы узнаете: 🔹Устройство и принцип работы колонны двукратной ректификации – как устроена система из двух колонн (высокого и низкого давления), соединенных конденсатором-испарителем, и как происходит разделение воздуха на азот и кислород. 🔹Критерии работоспособности модели – какие параметры (давление, температура, геометрические размеры, эффективность контактных устройств) необходимо учитывать для корректного моделирования и как они влияют на процесс. 🔹Особенности обвязки и потоков – куда подаются сырьевые потоки, как происходит дросселирование, отбор продуктов разделения и распределение флегмы в колоннах. 🔹Влияние режимов работы на производительность – как изменение расхода через турбодетандер или температуры потоков сказывается на эффективности установки и чистоте получаемых продуктов. 🔹Как получить и использовать модель – где взять исходные файлы для самостоятельного анализа, какие данные в них включены и как применять их для расчётов других режимов работы. ⚙️Занятие проводит преподаватель кафедры Э4 МГТУ им. Н.Э. Баумана, главный технолог по криогенному газоразделению - Мамедов Владислав Марсельевич. Если у Вас есть замечания по содержанию материала или Вы с чем-то не согласны, пожалуйста, напишите комментарий или свяжитесь по почте (mamedov-vm@bk.ru). Буду рад услышать что-то новое. Если Вам понравилось видео, пожалуйста, поставьте лайк и подпишитесь на канал! 💸Если материалы были полезны, поддержите автора: - Boosty: https://boosty.to/ionium.ru/donate - Yoomoney: https://yoomoney.ru/to/4100117417821528 💸Поддержать автора и получить исходные файлы модели: https://boosty.to/ionium.ru/posts/daee22da-8555-49bf-bbc0-27fd644c5c5a 📌Тайм-коды видео: 00:00 Введение 00:24 Физическое устройство колонны двукратной ректификации 00:51 Назначение и тип колонны высокого давления 01:09 Конфигурация точек подключения 01:24 Обвязка колонны высокого давления и ввод потоков 02:07 Влияние эффективности теплообменника на температуру перед дросселем 02:30 Рост доли жидкости при увеличении детандерного потока 02:50 Отбор жидкого воздуха и чистого азота из колонны 03:12 Отбор кубовой жидкости и воздуха средней концентрации 03:42 Конструктивная особенность отбора азота 04:26 Конфигурация блока HPC 05:27 Действительное число тарелок и консервативная оценка эффективности 05:52 Параметры колонны в разделе монитор и степени свободы 06:16 Восстановление данных по критериям работоспособности 06:51 Геометрический критерий по соотношению диаметров патрубков 07:24 Энергетический критерий сходимости 07:43 Распределение температуры по высоте колонны и гладкость эпюры 08:12 Оценка числа теоретических тарелок и ограничения модели 08:41 Разделение потоков между колоннами рециклами 08:48 Моделирование основного переохладителя 09:34 Критерии работоспособности модели переохладителя 09:59 Назначение и тип колонны низкого давления 10:21 Обвязка колонны низкого давления и ввод питающих потоков 12:14 Отвод кислорода и предотвращение накопления углеводородов 12:51 Эффективность контактных устройств 13:20 Оценка числа теоретических тарелок для колонны низкого давления 13:42 Конфигурация блока LPC 14:24 Параметры колонны в разделе монитор и автоматический расчет нагрузки конденсатора 14:54 Обеспечение работоспособности колонн 15:13 Производительность установки по продуктовому кислороду и точность модели 15:40 Влияние увеличения детандерного потока на производительность 16:00 Снижение температуры перед дросселем и тепловая нагрузка конденсатора-испарителя 16:39 Предложение посчитать коэффициент извлечения колонны 17:00 Возможность загрузки файлов расчетной модели и описание архива
📋Четвертая часть цикла видео по особенностям теплогидравлического моделирования воздухоразделительной установки (ВРУ) для производства технического кислорода посредством низкотемпературной ректификации в программном обеспечении Aspen HYSYS. 📋 В этом видео подробно рассматривается моделирование колонны двукратной ректификации, которая состоит из двух колонн — высокого и низкого давления, соединенных конденсатором-испарителем, играющим ключевую роль в процессе разделения. 📋 Автор объясняет особенности работы каждой колонны, включая подачу сырьевого воздуха, распределение потоков и отбор продуктов разделения, таких как жидкий воздух разной концентрации и чистый азот. Особое внимание уделяется балансу тепловых и концентрационных параметров, а также критериям работоспособности модели, таким как соответствие геометрических размеров, перепадов давления и температурных профилей реальному оборудованию. 📋 Демонстрируется влияние изменения режимов работы, например, увеличения расхода через турбодетандер, на производительность установки и эффективность теплообменных процессов. В заключение автор предлагает зрителям получить исходные файлы модели и её подробное описание для самостоятельного изучения, а также призывает обсудить расчеты в комментариях. Видео будет полезно специалистам, занимающимся моделированием и эксплуатацией воздухоразделительных установок. 📋Что вы узнаете: 🔹Устройство и принцип работы колонны двукратной ректификации – как устроена система из двух колонн (высокого и низкого давления), соединенных конденсатором-испарителем, и как происходит разделение воздуха на азот и кислород. 🔹Критерии работоспособности модели – какие параметры (давление, температура, геометрические размеры, эффективность контактных устройств) необходимо учитывать для корректного моделирования и как они влияют на процесс. 🔹Особенности обвязки и потоков – куда подаются сырьевые потоки, как происходит дросселирование, отбор продуктов разделения и распределение флегмы в колоннах. 🔹Влияние режимов работы на производительность – как изменение расхода через турбодетандер или температуры потоков сказывается на эффективности установки и чистоте получаемых продуктов. 🔹Как получить и использовать модель – где взять исходные файлы для самостоятельного анализа, какие данные в них включены и как применять их для расчётов других режимов работы. ⚙️Занятие проводит преподаватель кафедры Э4 МГТУ им. Н.Э. Баумана, главный технолог по криогенному газоразделению - Мамедов Владислав Марсельевич. Если у Вас есть замечания по содержанию материала или Вы с чем-то не согласны, пожалуйста, напишите комментарий или свяжитесь по почте (mamedov-vm@bk.ru). Буду рад услышать что-то новое. Если Вам понравилось видео, пожалуйста, поставьте лайк и подпишитесь на канал! 💸Если материалы были полезны, поддержите автора: - Boosty: https://boosty.to/ionium.ru/donate - Yoomoney: https://yoomoney.ru/to/4100117417821528 💸Поддержать автора и получить исходные файлы модели: https://boosty.to/ionium.ru/posts/daee22da-8555-49bf-bbc0-27fd644c5c5a 📌Тайм-коды видео: 00:00 Введение 00:24 Физическое устройство колонны двукратной ректификации 00:51 Назначение и тип колонны высокого давления 01:09 Конфигурация точек подключения 01:24 Обвязка колонны высокого давления и ввод потоков 02:07 Влияние эффективности теплообменника на температуру перед дросселем 02:30 Рост доли жидкости при увеличении детандерного потока 02:50 Отбор жидкого воздуха и чистого азота из колонны 03:12 Отбор кубовой жидкости и воздуха средней концентрации 03:42 Конструктивная особенность отбора азота 04:26 Конфигурация блока HPC 05:27 Действительное число тарелок и консервативная оценка эффективности 05:52 Параметры колонны в разделе монитор и степени свободы 06:16 Восстановление данных по критериям работоспособности 06:51 Геометрический критерий по соотношению диаметров патрубков 07:24 Энергетический критерий сходимости 07:43 Распределение температуры по высоте колонны и гладкость эпюры 08:12 Оценка числа теоретических тарелок и ограничения модели 08:41 Разделение потоков между колоннами рециклами 08:48 Моделирование основного переохладителя 09:34 Критерии работоспособности модели переохладителя 09:59 Назначение и тип колонны низкого давления 10:21 Обвязка колонны низкого давления и ввод питающих потоков 12:14 Отвод кислорода и предотвращение накопления углеводородов 12:51 Эффективность контактных устройств 13:20 Оценка числа теоретических тарелок для колонны низкого давления 13:42 Конфигурация блока LPC 14:24 Параметры колонны в разделе монитор и автоматический расчет нагрузки конденсатора 14:54 Обеспечение работоспособности колонн 15:13 Производительность установки по продуктовому кислороду и точность модели 15:40 Влияние увеличения детандерного потока на производительность 16:00 Снижение температуры перед дросселем и тепловая нагрузка конденсатора-испарителя 16:39 Предложение посчитать коэффициент извлечения колонны 17:00 Возможность загрузки файлов расчетной модели и описание архива